铜管件是用于连接铜管的接头，铜管件质量的好坏决定了产品使用寿命。 现在就由嘉科铜管小编为大家讲解一下 常见质量问题和改进方案吧。

一、锻压车间生产过程中可能产生的问题

1、毛皮掉料、叠层、裂缝问题，如T20、T16板牙处掉料，XP1/2F 掉料，伊朗带座弯头多种规格掉料、细小裂缝，卡压类产品的掉料

2、同规格产品毛坯由于模 具不同造成的尺寸偏差较大，不好机加工，有的料弯、错位导致机加同轴度不好，偏壁

3、红冲温度、擦油手法不好监控，容易造成产品掉料、裂缝

4、新模具、冲头使用时，由于哈夫夹具缺失、机加车床没有安装而造成机加试制难以实施，不容易发现产品存在的隐形间题

5、部分产品抛丸后容易掉料，商标掉字，由于抛丸机问题导致抛丸不均匀

6、切边操作由于切边模具修整、工人安放等原因造成多切肉、切不干净、切边形

 二、嘉科铜管改进方案：

1、模具冲头设计不合理。督促车间对模具结构、冲头设计进行改进，进一步总结经验，以提高产品质量。

2、铜棒加热温度不够或过烧造成叠层或掉料，对铜棒加热温度加强监控，设立专门的人员监控加热温度，在每个机台旁边粘贴锻造温度比色卡，以供参照，同时利用红外测温仪进行抽检。

3、对由于擦油手法不熟练而造成的问题督促车间加大处罚力度，并展开相应的岗位培训以提高员工操作水平。

4、对于铜棒材质检验加大抽检力度和数量，严格控制各种元素含量不超标。

5、对于新的模具、冲头使用时，应先小批量进行机加试制没有问题后才能批量生产。

企业秉着“以民为本、追求完美质量、诚信为本、互惠互利双赢”的核心理念，生产量产业化、商品精细化管理、顾客多样化，提升企业的竞争优势为战略定位，以平稳的产品品质和周全服务项目，积极开展市场需求。大家将以不懈的努力获得您的信任和适用，竭诚欢迎广大群众一件事企业的调查光临，在互惠互利双赢的基本上，希望与您的真心实意协作。 

 希望通过上述的讲解，希望能让大家多铜管件了解更多一点， 常州嘉科铜管件有限公司35年专注铜管件深加工，拥有成熟完备的铜管件生产工艺，产品覆盖各类连接管、三通、 弯头、弯管、集管等多个系列数千个品种，公司现已成为开利、克莱门特、森德暖通、凯络文、美国莱创、SMC、澳大利亚ZIP、比泽尔等有名企业的合格供应商，为各领域定制高匹配铜管件方案。