化学清洗一般要求：除去管件表面的蜡、油污、及其他附着物；除去紫铜管件表面的轻微氧化皮和轻微锈蚀物。那么福利来了，今天就由嘉科铜管件小编为大家分享紫铜管件和管坯的化学清洗基本要求，希望能够帮助到大家。
化学清洗溶液由供应商定期提供质保书，并确保清洗剂有效和环保。清水冲洗用的漂洗槽采用平面溢流方式，需有足够的水流量，便于排出水面油脂。每一清洗步骤均使用工序独立水槽 。化学清洗废液处理必须符合环境保护规定。
工艺过程：准备工作、化学除油、热水漂洗、酸洗光亮、清水漂洗、甩干、钝化、热水冲洗、甩干、干燥。
化学除油：超声波水槽加热至沸腾，添加去油灵，沸煮2分钟以上；管件 要完全浸没在槽内液面之下，避免管内存留空气；浸煮过程中，至少左右转动提篮两次，使管件腔内溶液不断更换；化学除油直至管件表面完全被谁润湿；随时将槽内液面上的浮油撤去。
热水漂洗：将管件浸泡在水温80℃的清水槽中1-2分钟，转动和轻提篮筐若干次，清除去油灵残液。水应流动更新。
酸洗光亮：酸洗光亮采用专业振动清洗设备；清洗用磨粒为不锈钢碟形颗粒；清洗量根据不同规格和产品大小决定，一篮到二篮；清洗液按配方要求，清洗剂、光亮剂1：1配比；配比好的清洗液每次加入0.5L；清洗时间由清洗工根据产品的成色决定，产品呈现紫铜本色或偏白亮色为宜。
清水漂洗：转动和轻提篮筐不少于三次，确保将管件表面清洗剂残液漂洗干净，沥水后甩干机甩干。
钝化：钝化剂与水配比1：15，水温60℃，浸泡时管件完全浸泡。浸泡时间不少于三分钟，每隔半分钟转动和轻提篮筐一次，每筐不少于三次，以确保反应充分。
热水浸泡：钝化后提篮沥水；置水温80℃左右的热水中浸泡，将钝化后残液洗尽；管件钝化处理后，如果不影响后续工序或管件使用时，课省略热水冲洗。
干燥：管件倒入托盘，烘箱烘干，温度100-120℃，5-8分钟。
保养：化学清洗后的管件经检验合格后，放置清洁干燥区域，做好防尘措施。管件在运输过程中应保护，不应污损管件。管件包装不能直接用手接触，应戴清洁干净手套。
验收要求：管件经化学清洗后，应呈现紫铜本色或偏白亮色。表面应光亮，里外都不得有氧化皮存在。包装前外观全检，有严重损伤，变形、破裂均应剔除；化学清洗后管件表面的酸碱度可用PH广泛试纸检验，紫铜管件应呈中性。检验不合格的管件单独摆放，待判定后出处理。
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